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煙氣污泥烘干機生產廠家流水線體污泥粉塵處理：
科力達MZN系列污泥干化系統：帶有全自動粉塵清理系統，每30分鐘自動清理粉塵一次，無需人工清理。科力達MZN系列的設備，是由切條機切條后再烘干，采用多級分風方式，在款幅度內保持一定的均勻。設備產生的粉塵本身就少，再加上帶有自動清理系統，使煙氣污泥烘干機生產廠家運行灰塵度大大降低，輕松達到環保要求。
如何維護污泥干化機
??1.煙氣污泥烘干機生產廠家檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。
??2.經常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執行，確保污泥干化設備處于良好狀態。
??3.檢查疏水器的工作狀態，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料，并及時清理。
??4.定期檢查煙氣污泥烘干機生產廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
山東科力達污泥干化設備特點：
網帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環環,尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調節閥控制,較低的熱氣體列或通過網絡完整的材料完成熱量和質量傳遞的過程中,帶走的水材料。網帶移動緩慢，運行速度可根據物料溫度的設計模型調整。可根據用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據需要選擇機組數量。
帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續生產，產量大，節能。
山東科力達污泥干化設備利用的余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。
煙氣污泥烘干機生產廠家循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。煙氣污泥烘干機生產廠家
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